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    如何降低模具開發成本?

    發布時間:2021-03-25 瀏覽次數:21

    在制造業高速發展的今天,如何降低模具開發周期長、成本高的問題,成為大家追求的一個新目標。

    產品設計

    1、板材選擇

    在滿足整車強度要求的前提下,企業應盡量采用市場上較為常見、成熟的技術。例如,我公司一款前防撞梁內板制件材料選用瑞典刀口料DOCO860,因板材強度很高按照一般工藝開發的模具成形后開口回彈達8MM,弧度回彈達15MM。對于這些問題,我們只能通過回彈補償進行多次試驗,不僅周期長,而且材料浪費嚴重。

    2、產品結構

    多車型開發時,應多考慮產品的通用性。另外,產品要簡化結構,避免模具工序增加或模具結構復雜化。

    3、同步工程的應用

    沖壓同步工程(SE)是在產品設計階段,沖壓工藝師先期介入進行產品工藝性分析,把錯誤和缺陷消除在設計階段,縮短模具的開發周期。從圖中可以看出,運用同步工程之后省去了一個過程環節,使工裝制造在短的時間內開始,為制造提供充足的時間。

    生產工藝

    目前企業采用的生產線有兩類:手動生產線與自動生產線。就自動線而言,為生產廢料的自動滑落,滑料板與工作臺的夾角必須大于20°,加上自動線模具送料高度要求一致,終為廢料能夠自由滑落,必須增加所有模具的高度??墒?,對于整車來講,降低模具高度是節約模具開發成本有效的方法。采用手動生產線就不存在上面涉及的問題。各企業可以根據自身情況選擇生產方式和生產設備,終實現小投入、大產出。鋁板點焊機

    模具制造

    1、模具工藝

    (1)先考慮落料工藝,后考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產中的運用,為高強度板材能夠成形,采用落料后成形方法成功機率較高,落料與拉延相比沒有壓邊圈,材料利用率大大提升。但是拉延工藝容易確保產品品質,調試周期可以縮短。所以兩者應結合考慮后制定優工藝。

    (2)用套裁工藝進行落料生產部分制件落料后的廢料可以再次用于生產同等材質的小部件。

    (3)大限度要求實現左右件合?;蛞荒6嗲坏姆绞轿覀冮_發的產品幾乎都是左右對稱,如果將左右件合模生產只需要在單件的模具寬度(長度)尺寸上增加對稱件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節約一套導向機構,還使整體模具的重量減少。對于窄長類零件建議使用一模多腔的方式進行生產。

    2、模具設計

    模具結構設計中,有些結構是多余的。例如為取件順暢,模具上往往保留氣動頂料裝置,這個在實際生產中幾乎用不到。

    模具使用壽命的要求直接影響到模具的材料選擇。我公司一般要求模具的使用壽命為50萬沖次,但在目前多品種、中小批量生產中,模具使用壽命繼續按50萬沖次的要求就有些欠合理??梢赃m當降低模具壁厚,從而降低成本。

    現在我國鑄造水平較低,混合澆鑄難以實現。拿翻邊模具來說,工作部分材料一般選擇GM系列、MOGR合金以及空冷鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拼合鑲塊結構,滿足模具的高壽命要求的前提下,可以根據工作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拼合鑲塊。

    影響模具制造成本的因素很多,各個企業的實際情況不一樣,對模具產品的要求也不一樣。以上這些,是根據我廠實際分析、總結而來的一點建議,希望可以給同行帶來一點啟發。


    塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注系統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大系統,分別是澆注系統、成形系統、頂出系統與成型結構、排氣系統、冷卻系統和定位與導航系統那在現實生活中,很多的塑料生活制品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來,因此塑膠模具在工業制造中起著非常重要的作用,那么如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而違禁詞化發揮它的價值就顯得尤為重要了,而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的一步,那么如何對塑膠模具進行保養呢?1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做防銹處理??諝庵械乃麜鼓G槐砻尜|量降低,制品表面質量下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦干凈后才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風吹干,否則會在成型時滲出而使制品出現缺陷。2、臨時停機后開機,打開模具后應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才能合模??傊?,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。(私信領取更多學習資料)4、工作中認真檢查各控制部件的工作狀態,嚴防輔助系統發生異常,加熱,控制系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束后,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,并與模具的技術說明資料相比較,以其功能的完好。與此同時,控制回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異?,F象時,應及時處理。6、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。7 、當模具完成制品生產數量,要下機更換其它模具時,應將模具型腔內涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養員,并附后一件生產合格的制品作為樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什么機床上,從某年某月某日,共生產多少數量制品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什么問題,提出修改和完善的具體要求,并交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。(私信領取更多學習資料)8、停機后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模后需要在半模上保留,當然這是在有推出機構作為前提的情況下,一般出現推出機構半模都是動模,只有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。塑膠模具是企業車間注塑生產的關鍵工具,是企業的飯碗,他在企業的地位舉足輕重,但同時塑膠模具由具有專用性、精密性和易損性,所以做好對塑膠模具的安全保養非常的重要。 快餐盒模具 童車模具 童車模具 童車模具 一次性快餐盒 塑料制品 童車模具 童車模具 機油桶模具 勺子模具
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